耐火材料厂除尘器,水泥厂专用除尘器,气箱脉冲除尘器,矿山除尘器,光氧净化器,喷淋净化塔_泊头市军兴环保设备有限公司
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耐火材料厂除尘器的优势表现在哪里?

2019-10-07 19:02:28

耐火材料生产中,对扬尘设备密闭很重要,它能使空气中含尘量大大降低,但要做到对扬尘设备相应密封不可能,特别当密闭罩内呈现正压时,粉尘还会从密闭罩微小缝隙中逸出。因此,单靠密闭尘源不够,还需要不断地从密闭罩内吸出相应数量气体,以使密闭罩内保持负压状态,这样,粉尘就不会从罩内逸出。从密闭罩内吸出含尘气体和将含尘气体分离成尘灰和洁净气体过程,称之为除尘。耐火材料厂的粉尘主要来源于3个渠道:在原料运输生产过程中产生的粉尘、工作过程中产生的粉尘、焦油白云石车间和滑板油浸生产过程中的沥青烟气。耐火材料加工间的型砖加工设备作业时均有大量粉尘产生,因此,耐火材料加工间应装高速除尘设备(耐火材料厂除尘器)。所有的型砖加工设备都应设袋式耐火材料厂除尘器,即在每台型砖加工设备的上方装设吸风防尘罩,所有吸风防尘罩的支管在汇成总管后进入耐火材料厂除尘器和排风机,由此组成耐火材料车间完整的除尘系统。

耐火材料厂除尘器在箱体导流系统的作用下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,细小粉尘随气流进入气箱体过滤区,过滤后的粉尘分离后直接落入滤袋,经上箱体提升阀、出风口烟道排出耐火材料厂除尘器,经过风机和烟囱直接排放到大气中。同时滤袋表面积尘达到相应量时,由清灰控制装置按设定程序,打开电磁阀喷吹系统,将沾在滤袋上面的灰尘掉落在灰斗中,当灰斗中灰尘达到相应程度时,再由卸灰装置清出。

耐火材料厂除尘器的优势表现在哪里?

1、结构比较简单,运行比较稳定,初投资较少,维护方便。

2、除尘速率高,可捕集粒径大于0.3微米细小粉尘,除尘速率高。

3、使用灵活,处理风量可有每小时数百立方米到每小时数十万立方米,可以作为直接设于室内,机床附近的小型机组,也可做成大型的除尘室。

耐火材料厂除尘器的泵管选择,假如是用于尝试,能够使用整米管,假如是正在消费上使用,对卫生级别要求不高,能够使用普通管,那样能够有效的耽误了泵管使用寿命,同时也降低了企业的成本投入。假如消费企业需要一周期二十四小时使用,应选择适当的进口管,因为其使用寿命会比普通管长。在耐火材料厂除尘器开始工作时,除尘布袋外表面附着粉尘少,所以气体透过除尘布袋很容易。但随着附着在除尘布袋外表面粉尘增加,使气体通过除尘布袋阻力增加,达到相应程度后就会影响除尘效果,因此需要采取各种方法抖落除尘布袋上的粉尘,以保障气体正常通过。目前使用较多采用电磁控制器或者机械控制器,使压缩空气通过文氏管向除尘布袋内部作瞬时喷吹,造成除尘布袋向外激烈扩张使粉尘脱落。通常将采用电磁阀控制称为电磁脉冲阀;用机械控制器控制称为机械脉冲。这两种脉冲耐火材料厂除尘器在我国耐火材料厂中均被采用。

耐火材料厂除尘器主要是由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋、龙骨、电磁阀、卸灰装置、检测装置、控制系统等组成。含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制力在--定范围内(140--170毫米水柱),需要对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到循环。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保障除尘系统运行。