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概述气箱脉冲除尘器开始运行时的维护工作

2019-10-13 19:55:16

气箱脉冲除尘器运行时,含尘气体由进粉风口进入,经过灰斗时,使气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,由出风口排出。随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。起先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

概述气箱脉冲除尘器开始运行时的维护工作:

(1)做好重要数据的收集整理工作:前期的原始数据都是比较宝贵的资料,在投运初期,程序往往在调试阶段,一些数据不能很好的保存,在前期相应要对除尘器的清灰压力、间隔、运行阻力等数据进行记录存档,为后期运行分析做好存到。

(2)通过灰量了解流场:气箱脉冲除尘器不同于电除尘,流场变化较大,一般人也难以了解具体流场的变化,由于流场决定风量及灰量,这样就会导致各个灰斗内灰量不一致,前期要摸索除尘器灰斗灰量的大小,变相了解除尘器的运行工况。

(3)温度控制:用袋式除尘器正常处理烟气时温度不大,但在检修期间行若不保持加热干燥,滤袋容易返潮,网眼会严重堵塞,甚至无法运行。另外,滤袋若不充分干燥,往往出现结露现象,一般用保持灰斗温度的方法来保障。

(5)预涂灰:为了保障滤料不被锅炉燃油污染,保护布袋,运行初期每次启动都需要对布袋进行预涂灰。预涂灰可以采用邻炉输灰系统的粉煤灰,不具备这个条件的可以考虑用罐装车预涂灰。需要注意的是在预涂灰完毕后需保障风机连续运行,且维持相应的炉膛负压,这点在初期相应要注意,后期的布袋由于表面粉尘清理不干净,可以视情况做预涂灰工作。

(6)压缩空气压力调整:气动阀控制的反吹风袋式除尘器和脉冲喷吹袋式除尘器,都以压缩空气为动力完成清灰过程。把压缩空气调整到设计压力和气量,才能保障除尘器正常启动和运转。过高的压缩空气容易吹损布袋,过低则容易积灰。一般在初期滤袋清灰效果较好时,降低清灰压力。后期滤料机灰较多时则提高清灰压力。

(4)除尘速率:当滤料运行一段时间后,滤袋上形成一层粉尘吸附层后,滤袋的除尘效率会提高。这时除尘效率会较高。

气箱脉冲除尘器的初期运行,是指布袋除尘群殴投运后2个月之内的运行。这2个月之内是气箱脉冲除尘器容易出毛病的时期,对运行参数加以注意并及时排除现场设备故障,才能为后期的稳定运行做好基础。气箱脉冲除尘器以合理的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿石、水泥、化工等各行各业,为清理粉尘污染,维护企业良好形象。经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗口集中排出。气箱脉冲除尘器的种类很多,因此,其选型计算显得特别重要,选型不当,如设备过大,会造成不需要的流费;设备选小会影响生产,难于满足环保要求。除尘器选型计算方法很多,一般地说,计算前应知道烟气的基本工艺参数,如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后,通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力,再选择除尘设备的类别型号。