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RCO催化燃烧设备的净化速率怎么样?

2021-01-01 16:40:32

RCO催化燃烧设备采用蜂窝状活性炭为吸附剂,结合吸附净化、脱附并浓缩VOCs和催化燃烧的原理,即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的,当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭,脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧,有机物被氧化成CO2和H20,燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气,热交换后降温到气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附,达到废热利用和目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻热器、相关的风机、阀门等组成。

RCO催化燃烧设备的净化速率怎么样?下面,为您详细介绍一下:

一、稳定性:工艺具有多重稳定保护措施,系统的稳定运行。

二、节约能源:燃烧后的尾气一部分排到大气,大部分被送往吸附床,由于活性炭循环,这样可以达到燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。

三、时间和速度:催化燃烧设备采用的是无火焰燃烧,它跟普通的明火燃烧有着本质的区别,它的原理在于将有害气体通过催化剂的作用,改变气体的裂解反应时间和速度。

四、净化速率不错:整个过程无废水产生,净化过程不产生二次污染。

五、省电:催化燃烧设备电加热功率分二组或三组,通过温控仪来实现电加热系统的自动开启及关闭。利用燃烧室排出的200oC以上的气体来加热催化床,从而达到省电的功效。

RCO催化燃烧设备采用吸附+脱附组合工艺来处理大风量、中低浓度的有机废气,可处理的有机溶剂包括苯类。也可处理酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。可普遍应用于汽车、造船、家用电器。喷漆、涂装车间的有机废气净化,也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、漆。催化燃烧设备催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热催化燃烧可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附催化燃烧法的处理效果比好用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都能达到很高,且由于燃烧温度低,能大量减少NOX的生成,因此不会造成二次污染。这样的催化燃烧工作原理会能够节省能源。当进入RCO蓄热式催化燃烧设备的有机废气浓度过高时,RCO蓄热式催化燃烧设备的温度会升高,而且由于以前的国产RCO蓄热式催化燃烧设备没有设置废气浓度检测和控制设备,爆炸下限较低温度升高后的有机废气将小于手册中给出的值,加上设备中的有机废物。气体成分混合的不均匀性可能超过局部区域高温下废气的实际爆炸下限,这可能导致爆炸风险。

催化燃烧设备可以说是一种较为常见的通过催化反应(无明火)处理有机污染物的方法,具有适用范围广,结构简单,净化速率高,节能、无二次污染等优点,催化燃烧废气处理,为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前需要进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。希望大家在选购时选购一款比较适合自己的废气处理设备。RCO催化燃烧装置内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。气液两相应具有强烈扰动,减少传质阻力,提升吸收速率。操作范围宽,运行稳定。RCO催化燃烧装置选型要适合和,这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多,处理设备的品质直接影响稳定生产运行和设备净化效果。所以,环境达标排放是基本原则。

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