为您介绍RCO催化燃烧设备在应用前须知

RCO催化燃烧装置有两室、三室以及多室装置，两室RTO装置VOCs的去除率不错，三室RTO装置VOCs去除率可达到很高。RTO与守旧的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热速率不错、运行成本低等优点。RCO催化燃烧设备的表面温度可以低于我国标准，主要因为设备内部中含有20cm的材料，可以避免废气与钢结构之间的接触。另外，在系统运行中，启动切换阀体所使用的材料为不锈钢材质，可以提升切换工作的稳定性，延长设备的使用寿命，避免出现腐蚀问题，且在设备内部，一些与废气相互接触的部位已经涂抹了材料与材料，可以延长其使用寿命，以便于开展相关维护工作，避免出现脱落现象。一旦发现养护土层出现脱落现象，就要及时开展补修活动，避免出现大面积氧化问题。

催化燃烧装置在应用前要了解哪些内容？下面，为您详细介绍一下：

一、RTO的结构特性：在应用此类设备的过程中，可以在系统中设置蓄热床与自动进气阀，对其进行全部的切换处理。在制作设备的过程中，所应用的材料为陶瓷蓄热材料，具有相应的耐酸与腐蚀的优点，可以提升热效果，提升热回收速率，减少过风阻力，在实际应用中，抗裂性能较高，寿命较长，可以减少投入的成本。

二、RTO的性能优点：对于RTO而言，可以通过蓄热陶瓷的加热，对废气进行处理，在炉膛燃烧作用之下，提升炉膛中的温度，将废气中的物质分解成为二氧化碳和水蒸气，或是洁净的高温烟气；通过低温蓄热陶瓷之后，大量热能从烟气中转换到蓄热陶瓷中，对各类热介质进行交换处理。此类运行方式的成本较低，且废气的处理速率较高，不会出现催化剂中毒的现象，可以用于大部分行业的废气处理工作中。

三、RTO的适用条件：RTO较适合小风量、中高浓度的废气的处理，这样可以将燃烧室温度维持在所需温度，减少对燃烧器加热的需求，降低运行成本。低浓度的废气可以通过活性炭吸附脱附以及沸石转轮浓缩装置转换为中高浓度的废气，提升燃烧速率。

四、RTO的特点分析：RTO可以对弹性较大、浓度出现变化的废气进行处理，对于灰尘的敏感度较低，可以提升净化速率。RTO可以提升热速率，且系统维护工作较少，可以提升操作稳定性与性。对于沉淀物而言，可以对其进行全部的清理处理，可以对蓄热体进行替换处理，且装置压力损失较小。

五、RTO的节能减排作用：在应用RTO的过程中，可以达到相应的节能减排作用，且设备的损耗较低，可以减少资金的投入，节能效果较为明显。例如：在废气处理过程中，RTO燃烧室产生的温度除了可以提供后续废气燃烧所需温度，还可以将余热通过热交换器存储，可用于企业其他区域提供热量，提升企业的经济效益，发挥RTO应用作用。

RCO催化燃烧设备可普遍应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。适用于风量小于20000m的系统工况，一体机很大的减少了占地面积，减少安装周期，吊装方便，使用方便，维护方便。

RCO催化燃烧设备催化燃烧在活性炭吸附到饱和档次后，切换到脱附床。脱附内需增大汽化热，加热设置装置在催化氧化床的里头，启封后并且预热催化剂。催化氧化床落得设定的温度后，将热空气引入脱附床内部，废气在加温的用意下从活性炭表面原原本本条分缕析出来。催化燃烧高浓度的废气在外力的用意下跻身氧化床中，通过金属铂的催化作用，被燃烧训诂为水和二氧化碳，废气通过这一操作获取清新。这一燃烧长河的特色为低温、以及无焰，并发生较大的热能。